วัสดุหลักสำหรับการควบคุมคุณภาพของวัสดุเข้า (IQC) รวมถึง:

การควบคุมคุณภาพของวัสดุเข้า (IQC) รับรองคุณภาพของวัสดุดิบก่อนที่การผลิตและการประกอบจริงจะเริ่มต้น

สวิทช์รีด

ความสัมพันธ์ของเรากับผู้จัดจำหน่ายสวิตช์มีความเสถียรมาตลอด เนื่องจากปริมาณการสั่งซื้อของเรามาก เรามักเป็นลูกค้าที่สั่งซื้อเป็นจำนวนมากที่สุดของซัพพลายเออร์สวิตช์รีดของเรา ดังนั้นเรามีประโยชน์ในการตรวจสอบโรงงานของพวกเขาทุกปีและให้ความมั่นใจว่ากระบวนการผลิตของพวกเขาตรงตามคาดหวังของเรา เรายังดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเมื่อสวิตช์มาถึง ตัวอย่างเช่น เราใช้ Coil มาตรฐานที่มีค่าความต้านทานคงที่และทดสอบค่า AT ของสวิตช์แต่ละตัว (ช่องว่างระหว่างสองใบไม้) เรายังเลือกสวิตช์ที่จะทำการทดสอบอายุการใช้งานเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสวิตช์ทั้งหมด

สายทองแดงที่มีเคลือบสีเคลือบ

สายทองแดงที่มีฉนวนกันความร้อนเป็นส่วนสำคัญของรีลเลย์ของเรา เราต้องการให้ซัพพลายเออร์ของเราเคลือบชั้นความคุ้มครองบนแพคเกจของสายทองแดงเพื่อให้มันอยู่ในช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่เฉพาะเจาะจง หลังจากมันมาถึงโรงงานของเรา เราจึงทำการตรวจจับรูเข็มเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการสนิมเกิดขึ้นบนสายทองแดงที่มีฉนวนกันความร้อนของเรา

โบบิน / โครงสายต่อ / สแล็ดเหล็กลวด

เราพัฒนาความสัมพันธ์ระยะยาวกับซัพพลายเออร์ของเราเพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพเสถียร ทีมควบคุมคุณภาพขาเข้าของเราตรวจสอบโรงงานของซัพพลายเออร์ทุกไตรมาสเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อม อุปกรณ์ มาตรฐานการผลิต และความสามารถของพวกเขาเหมาะสมกับความต้องการของเรา หลังจากที่เสาตัวนำและโบบินเข้าถึงโรงงานของเรา วิศวกรของเราจะดำเนินการตรวจสอบด้วยการตรวจสอบทางสายตาเพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่เหมาะสมรูปร่างและการสะท้อน จากนั้นเสาตัวนำและโบบินจะถูกสแกนเพื่อยืนยันขนาดที่เหมาะสมกับความต้องการของเรา

การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ (IPQC)

กระบวนการผลิตของรีดรีเลย์และสวิตช์ RF MEMS เป็นกระบวนการที่ส่วนใหญ่ถูกอัตโนมัติเพื่อลดโอกาสของความผิดพลาดจากมนุษย์ อย่างไรก็ตาม วิศวกร IPQC ของเราจัดตั้งสถานีตรวจสอบระหว่างขั้นตอนและดำเนินการตรวจสอบทางสายตาและเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีความผิดพลาดใดๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการ

การควบคุมคุณภาพอิเล็กทรอนิกส์ (EQC) และการควบคุมคุณภาพสุดท้าย (FQC)

การทดสอบรีลเรย์ในโรงงานของเราใช้ระบบยอมรับความล้มเหลวเป็นศูนย์ ทดสอบเครื่องทดสอบรีลเรย์ของเราสามารถทดสอบได้ถึง 20 พารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึงการวัดค่าความต้านทานตลอดรอบการเปิด-ปิดและสถานะนิ่งของรีลเรย์ แรงดันการทำงานและการปลดปล่อย แรงดัน/กระแสเกินของแรงดันไฟฟ้าเข้า-ออก แรงดันการทดสอบที่เกิดขึ้น ความต้านทานการเชื่อมต่อของติดต่อ การเกิดความต้านทานในการใช้งานตลอดเวลา และอื่น ๆ

โรงงานของเรามีห้องปฏิบัติการทดสอบชีวิตที่สามารถทดสอบรีเลย์หรือสวิตช์ในขณะที่ป้อนแรงดันและกระแสไฟฟ้าระดับกว้างได้ รีเลย์ถูกทดสอบได้สูงสุดถึงสามพันล้านวงจร

ห้องปฏิบัติการ RF ของ Bright Toward มีเครื่องวัดดิจิตอลออสซิลลอสโคป, วิเคราะห์เครือข่าย, เครื่องวิเคราะห์เครือข่ายเวกเตอร์, เครื่องสร้างสัญญาณเวกเตอร์และวิเคราะห์สเปกตรัม เพื่อทดสอบรีเลย์ที่ออกแบบสำหรับความถี่สูงรวมถึง RF MEMS Switches ของเรา

การควบคุมคุณภาพสุดท้าย (FQC)

หลังจากที่ทุกฟังก์ชั่นทางไฟฟ้าถูกทดสอบแล้ว เราจึงเลือกเรลเรย์หนึ่งสองสายที่แทนแต่ละสายการผลิตและนำมาใช้ในการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ เราตรวจสอบความคงทนทางโครงสร้างของรีเลย์แต่ละตัวและให้แน่ใจว่าส่วนประกอบตรงกับมาตรฐานของเรา ทุกตัวรีลเรย์ถูกทดสอบสำหรับความต้านทานการสัมผัสและค่า AT (การวัดระยะห่างระหว่างสองต้นไม้รีลเรย์) ด้วยการสะสมข้อมูลกว่า 25 ปี เราใช้สมการบน FQC พร้อมกับการตรวจสอบทางสถิติ เราสามารถหาสินค้าที่มีปัญหาและรักษาอัตราการเสียบกำลังงานสูงและมั่นคงได้อย่างแม่นยำ