
रीड रिले के लिए गुणवत्ता नियंत्रण
हमारे कारख़ाने में हमारे रीड रिले और आरएफ मेम्स स्विच प्रक्रिया का गुणवत्ता नियंत्रण निम्नलिखित स्थानों में संगठित है: इनकमिंग गुणवत्ता नियंत्रण (आईक्यूसी); इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी); इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण (ईक्यूसी); अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी); और अंत में, आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण (ओक्यूसी)।
प्रत्येक आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) के लिए प्रमुख सामग्री में शामिल हैं:
आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है इससे पहले कि वास्तविक उत्पादन और असेंबली शुरू हो।
रीड स्विचेस
हमारे स्विच आपूर्तिकर्ताओं के साथ हमारा संबंध हमेशा स्थिर रहा है; हमारे बड़े आदेश आंकड़े के कारण, हम आमतौर पर हमारे रीड स्विच आपूर्तिकर्ताओं के सबसे बड़े ग्राहक हैं। इसलिए, हमें हर साल उनकी फैक्ट्री की निरीक्षण करने का लाभ होता है और सुनिश्चित करते हैं कि उनकी विनिर्माण प्रक्रियाएं हमारी उम्मीदों के अनुरूप हैं। हम भी स्विच के आगमन पर एक व्यापक निरीक्षण भी करते हैं। उदाहरण के लिए, हम एक मानकीकृत कोइल का उपयोग एक स्थिर प्रतिरोध के साथ करते हैं, और प्रत्येक स्विच के एटी मान (दो रीड के बीच का खाली स्थान) की परीक्षा करते हैं, हम यह भी सुनिश्चित करते हैं कि स्विच का जीवन-परीक्षण करने के लिए स्विच का चयन करते हैं ताकि उनकी कुल निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित हो।
इनेमल इंसुलेटेड कॉपर तार
इंसुलेटेड कॉपर तार हमारे रीड रिले का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। हम अपने आपूर्तिकर्ताओं से यह मांगते हैं कि कॉपर तार के पैकेज पर सुरक्षात्मक परत लगाई जाए ताकि यह निश्चित तापमान और आर्द्रता के सीमा में रहे। जब यह हमारी फैक्ट्री में पहुंचता है, तो हम फिर पिनहोल डिटेक्शन की एक श्रृंखला करते हैं ताकि हमारे इंसुलेटेड कॉपर तार पर कोई जंग न हो।
बॉबिन/ लीड-फ्रेम/ सोल्डर पेस्ट
हम अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक संबंध विकसित करते हैं ताकि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित हो। हमारी इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल टीम हर तिमाही में हमारे आपूर्तिकर्ताओं की फैक्ट्री की जांच करती है ताकि उनका वातावरण, उपकरण, उत्पादन मानक और क्षमता हमारी आवश्यकता के अनुरूप हो। हमारे इंजीनियर उचित सामग्री, आकार और प्रतिबिंब की सुनिश्चितता के लिए लीड फ्रेम और बॉबिन की एक श्रृंगारिक जांच का श्रृंगारिक जांच करते हैं। फिर लीड फ्रेम और बॉबिन को स्कैन किया जाता है ताकि आयाम हमारी मांग के अनुरूप हो।
प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC)
रीड रिले और आरएफ मेम्स स्विच की विनिर्माण प्रक्रियाएं अधिकांशतः स्वचालित होती हैं ताकि मानवीय त्रुटि की संभावना कम हो। हालांकि, हमारे आईपीक्यूसी इंजीनियर स्टेशन स्थापित करते हैं और प्रक्रिया में कोई गलती न होने की सुनिश्चित करने के लिए दृश्य और मशीन निरीक्षण करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण (EQC) और अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)

हमारे कारख़ाने में रीड रिले की परीक्षण एक शून्य असफलता स्वीकृति प्रणाली का उपयोग करती है। हमारे रीड रिले परीक्षक 20 विभिन्न पैरामीटरों की परीक्षा कर सकते हैं। इन पैरामीटरों में शामिल हैं रिले के खुलने, बंद होने और स्थिर चक्रों के दौरान प्रतिरोध मापन; छूटने और चालू वोल्टेज; वोल्टेज/विद्युत अतिरिक्त; इनपुट, आउटपुट टूटने वाला वोल्टेज; संपर्क वेल्डिंग प्रतिरोध; उम्र और बहुत कुछ।
हमारे कारख़ाने में जीवन-परीक्षण प्रयोगशालाएं स्थापित हैं जो विभिन्न भार वोल्टेज और धाराओं के साथ रिले या स्विच को साइकिल कर सकती हैं। रिले को तीन अरब साइकिल तक परीक्षण किया जाता है।
Bright Toward के आरएफ प्रयोगशाला में डिजिटल ओसिलोस्कोप, नेटवर्क विश्लेषक, वेक्टर नेटवर्क विश्लेषक, वेक्टर सिग्नल जेनरेटर और स्पेक्ट्रम विश्लेषक सुविधा है। इसके माध्यम से हम उच्च आवृत्तियों के लिए बने रिले, जिनमें हमारे आरएफ मेम्स स्विच भी शामिल हैं, का परीक्षण करते हैं।
अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी)
सभी इलेक्ट्रिकल कार्यों की जांच के बाद, हम फिर हर एसेंबली लाइन को प्रतिनिधित्व करने वाले कुछ रीड रिले चुनते हैं और एक एक्स-रे परीक्षण लागू करते हैं। हम प्रत्येक रिले की संरचनात्मक सत्यापन करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि संरचना हमारे मानक के अनुरूप है। सभी रीड रिले को संपर्क प्रतिरोध और एटी मान (दो रीड के बीच के अंतर का माप) के लिए टेस्ट किया जाता है। 25 साल से अधिक के डेटा संचयन के साथ, हम FQC पर लागू करते हैं उपयुक्त समीकरणों को, साथ ही सांख्यिकीय तर्कों को, जो NG उत्पादों को सटीकता से ढूंढ़ सकते हैं और एक उच्च और स्थिर दोष-मुक्त दर सुनिश्चित कर सकते हैं।
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