입고 품질 관리 (IQC)

실제 생산이 시작되기 전에 재료의 품질을 감독합니다.
Opto-MOSFET 및 Solid State Relays 및 각각의 입고 품질 관리(IQC)에 대한 주요 재료는 다음과 같습니다:

반도체 웨이퍼

들어오는 웨이퍼는 전기 사양이 우리의 요구에 맞는지 확인하기 위해 100% 칩 프로브 테스트를 거칩니다. 그 후, 우리의 엔지니어들은 생산을 계속하기 전에 청정실에서 현미경 아래에서 철저한 시각 검사를 실시하여 모든 다이가 완벽한지 확인합니다.

리드 프레임

저희는 안정적인 품질을 보장하기 위해 리드프레임 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 저희 QC 팀은 매 분기마다 공급업체의 공장을 점검하여 환경, 장비, 생산 기준 및 용량이 저희의 요구에 부합하는지 확인합니다. 리드프레임이 공장에 도착한 후, 저희 엔지니어들은 적절한 재료, 형태 및 반사를 확인하기 위해 시각적 검사를 수행합니다. 그런 다음 리드프레임은 우리의 요구에 맞는 크기인지 확인하기 위해 스캔됩니다.

와이어 본딩용 골드 와이어

금은 귀금속이기 때문에, 저희 QC 엔지니어들은 골드의 무게와 질량이 주문에 맞는지 확인합니다. 그런 다음, 골드 와이어는 올바른 크기와 반지름을 보장하기 위해 스캔됩니다.

다이 부착용 실버 에폭시

저희는 실버 에폭시의 온도와 습도를 운송 중에 신중하게 관리합니다. 공장에 도착하자마자, 특수 시설에 보관하여 환경이 수명과 신뢰성에 영향을 미치지 않도록 합니다.

효율을 향상시키기 위한 LED 코팅

저희 LED 코팅 접착제는 운송 중에도 신중하게 관리됩니다. 저희 QC 팀은 공급업체를 감사하고 적절한 운송 보호를 제공하는 데 주의를 기울입니다. 이는 온도/습도를 조절하고 포장재와 운송 차량에 충격 저항성을 내장하는 것을 포함합니다.

생산 중 품질 관리 (IPQC)

우리의 일부 MOSFET 출력 솔리드 스테이트 릴레이는 AEC-Q101과 같은 자동차 표준을 준수해야 합니다;그러나, 저희는 반도체 MOSFET 릴레이의 다이/와이어 본딩 및 패키징 과정에서 자동차 등급의 기대치를 초과하도록 합니다.
예를 들어, 저희는 골드 볼 쉬어 값을 ISO 기준보다 1.5배 높게 설정하고, 와이어 본드 풀 값을 ISO 및 IATF 기준과 비교하여 2.3배 높게 설정합니다.

저희 QC 팀은 먼저 장비 운영 과정을 단순화하고, 그런 다음 S.O.P와 포괄적인 교육 프로그램을 설정하여 각 운영자가 각 장비를 올바르게 사용할 수 있도록 완전히 준비합니다. 운영자들은 생산 라인에 합류하기 전에 시험을 통과해야 합니다. 이 S.O.P 및 교육 프로그램은 우리가 인적 오류 가능성을 크게 낮출 수 있도록 허용했습니다. 게다가, 완전 자동화된 다이 및 와이어 본더 몇 십 세트와 20년의 경험과 제조 데이터로 인해, 우리의 Solid State Relays는 거의 완벽한 결함 없는 비율에 도달할 수 있습니다.

전자 품질 관리 (EQC)

우리의 솔리드 스테이트 릴레이는 성형 후 전기 사양을 테스트하기 위해 보내집니다.

우리 소프트웨어 엔지니어들은 맞춤형 코드를 작성하여 전기 테스트를 자동화하고 다양한 필터를 구현하여 우리의 Solid State Relays를 다른 색상의 튜브로 분류합니다. 이 전기 테스터들은 성공적인 EQC를 수행하며 우리가 고객에게 전달하는 모든 릴레이가 그들의 기대를 충족시킵니다.

최종 품질 관리 (FQC)

전기 사양을 테스트한 후에는 입력과 출력 사이의 붕괴 전압을 테스트합니다. 먼저, 3750V의 전압을 입력하고 60초 동안 계속합니다. 더 높은 붕괴 전압이 필요한 패키지 유형의 경우, 6000V의 전압을 가하고 5초 동안 계속하여 솔리드 스테이트 릴레이가 과전압에 견딜 수 있는지 확인합니다.

저희의 기능성 테스터들은 릴레이에 내장된 발광 다이오드(LED)와 MOSFET이 적절하게 작동하는지 확인합니다. 그 후에는 빠른 켜짐 시간이나 낮은 LED 구동 전류와 같은 맞춤형 요구사항을 테스트합니다. 이 기능 테스터들은 인간의 실수를 줄이기 위해 완전히 자동화되어 있으며, 다양한 맞춤형 요구사항에 대해 프로그래밍이 가능합니다.

외부 품질 관리 (OQC)

저희 포장 기계에는 자동 광학 검사 (AOI) 시스템이 내장되어 있습니다. 솔리드 스테이트 릴레이를 포장하는 동시에 릴레이의 결함 여부를 확인하며, 크기, 치수 및 표시가 요구 사항에 맞는지도 확인합니다 (아래 동영상 참조). 이 포장 기계들은 저희의 출하 품질 관리 역할을 합니다.

고객이 맞춤화를 요구하는 경우, 우리는 그들의 입고 품질 관리 요구사항을 우리의 테스터에 설정하여, 이를 통해 제품이 고객에게 운송되기 전에 다시 한 번 솔리드 스테이트 릴레이를 걸러냅니다.